耐高壓金屬軟管在泵或壓縮機與閥門、儀器儀表等構成的管系中。近年來，排放法規(guī)日益嚴格要求，為提升催化效率，降低排污，不斷提升發(fā)動機排氣溫度，排氣歧管工作溫度高達900℃，甚至更高。在排氣系統高溫區(qū)使用耐高壓金屬軟管，低溫區(qū)則采用不銹鋼。高壓防爆金屬軟管具有生產成本低、線膨脹系數小，導熱系數大以及耐蝕性好的特點。

排氣系統后消連接管材料不銹鋼，在沿焊縫開裂，連接管內壁銹蝕嚴重，呈現出深褐色，裂紋斷口表面有氧化物覆蓋，亦表現為靠近內壁處嚴重，且有多處腐蝕坑。由宏觀檢驗結果表明，斷裂起始于連接管的內壁，且腐蝕情況較為嚴重；從微觀形貌來看，裂源部位有較多的腐蝕坑，其斷裂特征為沿晶脆斷。能譜檢測結果表明，斷口腐蝕主要為O、S引起的腐蝕。因此，排氣系統后消連接管焊縫開裂具有應力腐蝕開裂的特征。

根據排氣系統在使用過程中的情況分析，此后消連接管應具備應力腐蝕開裂的條件。汽油燃燒尾氣中的主要成分是CO2、CO、SO2等。提高排氣系統的三元催化劑裝置凈化效果，可以有效減少有害氣體，同時使用耐高壓金屬軟管減少冷卻水的蓄積，減少硫酸、亞硫酸等酸性液體的形成，目前較為先進的方法是采用虹吸的方式將水分排干。此過程中，泵連接金屬軟管的使用起著至關重要的作用。